榆次液压系列叶片泵在工作时,抗油液污染能力差,叶片与转子槽配合精度也较高,因此故障较多,叶片泵常见故障产生的原因分析及排除方法如下:
1、叶片泵噪声大
(1)原因分析
①吸入管道漏气;
②吸油不充分;
③泵轴和原动机轴不同心;
④油中有气体;
⑤泵转速过高;
⑥泵压力过高;
⑦轴密封处漏气;
⑧油液过滤精度过低导致叶片在槽中卡住;
⑨变量泵止动螺钉调整失当;
(2)排除方法
①检查管道各连接处,并予以密封、紧固;
②补充油液至*低标线以上;清洗过滤器或选用通流量为泵流量2倍以上的滤油器;清洗管道,选用不小于泵入口通径的吸入管;选用推荐黏度工作油。
③重新安装达到说明书要求精度;
④补充油液或采取结构措施,把回油口侵入油面以下;
⑤采用推荐转速范围;
⑥降压至额定压力以下;
⑦更换油的密封装置;
⑧拆洗修磨泵内脏件并仔细重新组装,并更换油液;
⑨适当调整螺钉至噪声到达正常;
2、叶片泵的容积效率低、压力提不高
(1)原因分析
①个别叶片在转子槽内移动不灵活甚至卡住;
②叶片装反;
③定子内表面与叶片顶部接触不良;
④叶片与转子叶片槽配合间隙过大;
⑤配油盘端面磨损;
⑥油液黏度过大或过小;
⑦电机转速过低;
⑧吸油口密封不严,有空气进入;
⑨出现空穴现象;
(2)排除方法
①检查配合间隙(一般为0.01-0.02mm),若配合间隙过小应单槽研配;
②纠正装配放向;
③修磨工作面(或更换配油盘);
④根据转子叶片槽单配叶片,保证配合间隙;
⑤修磨配油盘端面(或更换配油盘);
⑥测定油液黏度,按说明书选用油液;
⑦检查转速,排除故障根*源;
⑧用涂脂法检查,拆卸吸油管接头,清洗干净,涂密封胶装上拧紧;
⑨检查吸油管、油箱、过滤器、油位及油液黏度等,排除气穴现象;
3、油液吸不上,没有压力
(1)原因分析
①电动机转向不对;
②油面过低,油液吸不上;
③叶片在转子槽内配合过紧
④油液黏度过高,使叶片移动不灵活;
⑤泵体有砂眼,高低压油互通;
⑥配油盘在压力油作用下变形,配油盘与壳体接触不良;
(2)排除方法
①纠正电动机的旋转方向;
②定期检查油箱的油液,并加油至油标规定线;
③单独配叶片,使各叶片在所处的转子槽内移动灵活;
④更换粘度低的L-AN15机械油;
⑤更换泵体;
⑥修整配油盘的接触面;
4、振动过大
(1)原因分析
①泵轴与电动机轴不同心;
②安装螺钉松动;
③转速或压力过高;
④油液过滤精度过低,导致叶片在槽中卡住;
⑤吸入管道漏气;
⑥吸油不充分;
⑦油液中有空气;
(2)排除方法
①重新安装达到说明书要求精度;
②拧紧螺钉;
③调整至许用范围以内;
④拆洗修磨泵内脏件,并仔细重新组装,并更换油液或重新过滤油箱内油液;
⑤检查管道各连接处,并予以密封、紧固;
⑥补充油液至*低标线以上;清洗过滤器或选用通流量为泵流量2倍以上的虑油器;清洗管道,选用不小于泵入口通径的吸入管;选用推荐黏度工作油;
⑦补充油液或采取结构措施,把回油口侵入油面一下;
5、外渗漏
(1)原因分析
①密封老化或损伤;
②进出油口连接部位松动;
③密封面磕碰;
④外壳体砂眼;
(2)排除方法
①更换密封;
②紧固螺钉或管接头;
③修磨密封面;
④更换外壳体;